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         在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，機(jī)械零件被磨損是設(shè)備失效的原因之一。目前傳統(tǒng)的抗磨損材料一般為整體鑄造的抗磨材料，如高錳鋼、鉻系抗磨鑄鐵等，用這類材料雖能使機(jī)件的抗磨損性能提高，但還存在不足。如抗磨白口鑄鐵、鉻系抗磨鑄鐵脆性較大，不耐沖擊；高錳鋼抗磨粒磨損性能較差，以及鑄造的抗磨材料結(jié)構(gòu)笨重，材料浪費(fèi)等缺點(diǎn)而不能滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)耐磨材料的要求。

        高耐磨復(fù)合鋼板是一種采用復(fù)合制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨復(fù)合材料，其基板采用普通碳鋼，耐磨層采用耐磨合金。    

高耐磨復(fù)合鋼板性能特點(diǎn)：   
（1）高耐磨性能：采用耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系，具有抗磨粒磨損性能，耐磨性高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也高于噴焊或熱噴涂方法。  
（2）抗沖擊：由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而耐磨復(fù)合鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。   
（3）易于加工：耐磨復(fù)合鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，重量輕，加工靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時(shí)、方便。 
 （4）高的性價(jià)比：綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，耐磨復(fù)合鋼板制造機(jī)件性能價(jià)格比普通材料高2～3倍。